Περιγραφή προϊόντος
Τα μπουλόνια πλήμνης είναι μπουλόνια υψηλής αντοχής που συνδέουν τα οχήματα με τους τροχούς. Η θέση σύνδεσης είναι το ρουλεμάν της μονάδας πλήμνης του τροχού! Γενικά, η κλάση 10.9 χρησιμοποιείται για μίνι μεσαία οχήματα, η κλάση 12.9 χρησιμοποιείται για οχήματα μεγάλου μεγέθους! Η δομή του μπουλονιού πλήμνης είναι γενικά ένα αρχείο με ραβδώσεις κλειδιού και ένα αρχείο με σπείρωμα! Και ένα καπέλο κεφάλι! Τα περισσότερα μπουλόνια τροχού κεφαλής σχήματος Τ είναι άνω του βαθμού 8,8, το οποίο φέρει τη μεγάλη σύνδεση στρέψης μεταξύ του τροχού του αυτοκινήτου και του άξονα! Τα περισσότερα από τα μπουλόνια διπλής κεφαλής τροχού είναι άνω του βαθμού 4,8, τα οποία φέρουν την ελαφρύτερη σύνδεση στρέψης μεταξύ του κελύφους της πλήμνης του εξωτερικού τροχού και του ελαστικού.
Πλεονέκτημα
• Γρήγορη και εύκολη εγκατάσταση και αφαίρεση με χρήση εργαλείων χειρός
• Προλίπανση
• Υψηλή αντοχή στη διάβρωση
• Αξιόπιστο κλείδωμα
• Επαναχρησιμοποιήσιμο (ανάλογα με το περιβάλλον χρήσης)
Το πρότυπο ποιότητας των μπουλονιών Hub μας
Μπουλόνι πλήμνης 10,9
σκληρότητα | 36-38HRC |
αντοχή σε εφελκυσμό | ≥ 1140 MPa |
Απόλυτο εφελκυστικό φορτίο | ≥ 346000 N |
Χημική Σύνθεση | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
Μπουλόνι πλήμνης 12,9
σκληρότητα | 39-42HRC |
αντοχή σε εφελκυσμό | ≥ 1320MPa |
Απόλυτο εφελκυστικό φορτίο | ≥406000 N |
Χημική Σύνθεση | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Διαδικασία κατασκευής μπουλονιών
1, Σφαιροειδής ανόπτηση μπουλονιών υψηλής αντοχής
Όταν τα μπουλόνια κεφαλής εξάγωνης υποδοχής παράγονται με τη διαδικασία ψυχρής κεφαλής, η αρχική δομή του χάλυβα θα επηρεάσει άμεσα την ικανότητα διαμόρφωσης κατά την επεξεργασία ψυχρής κλάσης. Επομένως, ο χάλυβας πρέπει να έχει καλή πλαστικότητα. Όταν η χημική σύσταση του χάλυβα είναι σταθερή, η μεταλλογραφική δομή είναι ο βασικός παράγοντας που καθορίζει την πλαστικότητα. Γενικά πιστεύεται ότι ο χονδροειδές νιφάδες περλίτης δεν ευνοεί τον σχηματισμό ψυχρής κλάσης, ενώ ο λεπτός σφαιρικός περλίτης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης του χάλυβα.
Για χάλυβα μεσαίου άνθρακα και χάλυβα κραμάτων μεσαίου άνθρακα με μεγάλη ποσότητα συνδετήρων υψηλής αντοχής, πραγματοποιείται σφαιροειδής ανόπτηση πριν από την ψυχρή κλάση, έτσι ώστε να ληφθεί ομοιόμορφος και λεπτός σφαιροειδής περλίτης για την καλύτερη κάλυψη των πραγματικών αναγκών παραγωγής.
2, Κέλυφος και αφαλάτωση μπουλονιών υψηλής αντοχής
Η διαδικασία αφαίρεσης της πλάκας οξειδίου του σιδήρου από τη συρμάτινη ράβδο από χάλυβα ψυχρής κλάσης είναι απογύμνωση και αφαλάτωση. Υπάρχουν δύο μέθοδοι: η μηχανική αφαίρεση αλάτων και η χημική αποξήρανση. Η αντικατάσταση της διαδικασίας χημικής αποξήρωσης της συρμάτινης ράβδου με μηχανική αφαλάτωση βελτιώνει την παραγωγικότητα και μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Αυτή η διαδικασία αφαλάτωσης περιλαμβάνει τη μέθοδο κάμψης, τη μέθοδο ψεκασμού κ.λπ. Το αποτέλεσμα αφαλάτωσης είναι καλό, αλλά η υπολειμματική άλατα σιδήρου δεν μπορεί να αφαιρεθεί. Ειδικά όταν η κλίμακα της κλίμακας οξειδίου του σιδήρου είναι πολύ ισχυρή, επομένως η μηχανική αφαλάτωση επηρεάζεται από το πάχος της κλίμακας σιδήρου, τη δομή και την κατάσταση τάσης και χρησιμοποιείται σε συρμάτινες ράβδους από ανθρακούχο χάλυβα για συνδετήρες χαμηλής αντοχής. Μετά τη μηχανική αφαλάτωση, η συρμάτινη ράβδος για συνδετήρες υψηλής αντοχής υποβάλλεται σε διαδικασία χημικής αποξήρωσης για να αφαιρεθούν όλα τα λέπια του οξειδίου του σιδήρου, δηλαδή αφαλάτωση σύνθετων αλάτων. Για τις συρμάτινες ράβδους από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, το φύλλο σιδήρου που αφήνεται λόγω της μηχανικής αφαλάτωσης είναι πιθανό να προκαλέσει ανομοιόμορφη φθορά της έλξης των κόκκων. Όταν η οπή έλξης κόκκων προσκολλάται στο φύλλο σιδήρου λόγω της τριβής της συρμάτινης ράβδου και της εξωτερικής θερμοκρασίας, η επιφάνεια της συρμάτινης ράβδου παράγει διαμήκη σημάδια κόκκων.
FAQ
Q1. πώς είναι το σύστημα διαχείρισης παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου;
Α: Υπάρχουν τρεις διαδικασίες δοκιμών για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Β: Παρέχει 100% ανίχνευση
Γ: Η πρώτη δοκιμή: πρώτες ύλες
Δ: Η δεύτερη δοκιμή: ημικατεργασμένα προϊόντα
Ε: Η τρίτη δοκιμή: το τελικό προϊόν
Ε2. Μπορεί το εργοστάσιό σας να εκτυπώσει την επωνυμία μας στο προϊόν;
Ναί. Οι πελάτες πρέπει να μας παράσχουν μια επιστολή εξουσιοδότησης χρήσης λογότυπου που θα μας επιτρέψει να εκτυπώσουμε το λογότυπο του πελάτη στα προϊόντα.
Ε3. Είναι το εργοστάσιό σας σε θέση να σχεδιάσει το δικό μας πακέτο και να μας βοηθήσει στον σχεδιασμό της αγοράς;
Το εργοστάσιό μας έχει περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στην αντιμετώπιση του κιβωτίου συσκευασίας με το λογότυπο των πελατών.
Έχουμε μια ομάδα σχεδιασμού και μια ομάδα σχεδιασμού σχεδίου μάρκετινγκ για να εξυπηρετήσουμε τους πελάτες μας για αυτό