Πλεονεκτήματα της εταιρείας
1. Επαγγελματικό επίπεδο
Επιλεγμένα υλικά, σε αυστηρή συμφωνία με τα βιομηχανικά πρότυπα, συμβάσεις παραγωγής ικανοποιητικά προϊόντα, για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η ακρίβεια του προϊόντος!
2. Εξαιρετική δεξιοτεχνία
Η επιφάνεια είναι λεία, τα δόντια της βίδας είναι βαθιά, η δύναμη είναι ομοιόμορφη, η σύνδεση είναι σταθερή και η περιστροφή δεν θα γλιστρήσει!
3. Ποιοτικός έλεγχος
Πιστοποιημένος κατασκευαστής κατά ISO9001, διασφάλιση ποιότητας, προηγμένος εξοπλισμός δοκιμών, αυστηρός έλεγχος προϊόντων, εγγύηση προτύπων προϊόντων, ελεγχόμενα σε όλη τη διαδικασία!
4. Μη τυποποιημένη προσαρμογή
Οι επαγγελματίες, η προσαρμογή εργοστασίων, οι άμεσες πωλήσεις εργοστασίων, η μη τυποποιημένη προσαρμογή, τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να προσαρμοστούν και ο χρόνος παράδοσης είναι ελεγχόμενος!
περιγραφή
Η χύτευση μεταλλικών προϊόντων αποτελείται από μια σειρά περίπλοκων διαδικασιών κατασκευής που πρέπει να διεξάγονται και να ελέγχονται με ακρίβεια. Αντί να γίνεται ο σχεδιασμός της διαδικασίας με μια προσέγγιση δοκιμής-επιτυχίας, οι προσομοιώσεις μπορούν να εκτελεστούν πριν από την πραγματική εκτέλεση της χύτευσης σε ένα χυτήριο. Αυτές οι προσομοιώσεις επιτρέπουν τη μοντελοποίηση, την επαλήθευση και την επικύρωση ολόκληρης της διαδικασίας χύτευσης, μαζί με την πρόβλεψη πιθανών ελαττωμάτων στα προϊόντα χύτευσης. Αυτή η μελέτη βασίζεται στη χύτευση ενός βραχίονα ρύθμισης χρησιμοποιώντας την παραδοσιακή προσέγγιση σχεδιασμού καλουπιού, καθώς και στη χρήση προσομοίωσης. Ένα μοντέλο CAD (Computer Aided Design) της χύτευσης αναπτύσσεται στο SOLIDWORKS και προσομοιώνεται χρησιμοποιώντας το MAGMASoft. Τα αποτελέσματα που λαμβάνονται είναι το προφίλ θερμοκρασίας μέσα στο καλούπι μετά την έκχυση, η ακολουθία στερεοποίησης και τα ελαττώματα χύτευσης, όπως το πορώδες και τα θερμά σημεία. Η καλή συσχέτιση μεταξύ των πειραματικών αποτελεσμάτων και των αποτελεσμάτων προσομοίωσης επιβεβαίωσε επαρκή υγεία του μοντέλου για την εικονική βελτιστοποίηση του καλουπιού μέσω προσομοιώσεων. Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός καλουπιού αφαίρεσε πλήρως το θερμό σημείο και μείωσε το πορώδες, το οποίο βρίσκεται εντός του επιτρεπόμενου ορίου κατεργασίας του τελικού προϊόντος. Ωστόσο, η απόδοση χύτευσης μειώνεται κατά 6% με την προσθήκη ενός προσεκτικά επιλεγμένου ανυψωτήρα στο βελτιστοποιημένο σχεδιασμό καλουπιού. Μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι οι προσομοιώσεις είναι αρκετά ακριβείς στην μοντελοποίηση της διαδικασίας χύτευσης, στην πρόβλεψη ελαττωμάτων και στην τροποποίηση του σχεδιασμού χύτευσης χρησιμοποιώντας τεχνικές βελτιστοποίησης που είναι διαθέσιμες στο προηγμένο λογισμικό προσομοίωσης χύτευσης.